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怎样防止球墨铸件出现球化

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怎样防止球墨铸件出现球化

发布日期:2019-01-24 作者: 点击:

怎样防止球墨铸件出现球化:

球墨铸件在生产过程中经常会出现球化不良的情况,下面球墨厂就介绍一下造成这种现象的原因,表现特征和预防措施.

原因分析:形成球化不良的主要原因是球化反应时中间合金数量不够所造成:合金加入量少;球化剂数量合适,但铁水中含硫量高;铁水被氧化致使镁量烧损而造成球化剂含量不足等原因.

微观特征:金相观察为集中分布的厚片状石墨,极少量的球状石墨,且球状石墨特别圆.在厚片状石墨周围出现铁素体组织,这种组织使球铁的力学性能急剧下降.宏观特征:球化不良表现在铸件断面上出现芝麻点的黑斑,愈接近铸件中心,黑色斑点愈密集,随着球化不良的严重程度增加,黑点的直径也随之增大,数量也在增加.

生产中防止球化不良应采取的措施:严格控制原铁水含硫量,应选用低硫生铁;在球化处理时,应尽量防止镁的烧损,提高球化剂吸收率;球化剂要有足够的加入量;铁水温度应控制在工艺要求范围内,铁水温度过低合金易“结死”,温度过高会产生球化剂烧损过多,均会产生球化不良的现象。

球墨铸造是一种铸造工艺,现在都用稀土镁合金做球化剂,化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化,要控制硫和磷的含量要低一些。考虑到孕育时温度的损失,铁水的温度应比灰铁高一些。根据所生产球铁的牌号,有时要控制含碳量,要在炉料中加入一定比例的废钢。 还要做一个孕育铁水包,取样小勺,三角试件和圆柱试件模各一。车床上下来的钢车屑、稻草灰若干。搅拌铁水的搅棒(钢筋在头部包附上10mm厚的石墨或碳粉。 开炉前,将稀土合金、硅铁、锰铁及产品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小块。按每包铁水所需的量将称量。

球墨铸件



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