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阀门铸件含碳量的过高原因是什么

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阀门铸件含碳量的过高原因是什么

发布日期:2019-01-23 作者: 点击:

阀门铸件的铸造过程中往往会因为各种不合适的操作导致阀门铸件的含碳量过高,而含碳量过高则意味着阀门铸件的质量不过关,硬度和刚度往往会不够。导致阀门铸件含碳量过高的原因主要有一下几种:

1.模样材料选择不合理

 这种情况下一般会出现两种问题,一是阀门铸件的含碳量过高,二是铸件磨具的密度涛高。这两者都会使得铸件在浇铸成型的过程中游离碳的含量过高,造成碳元素在铸件中过度渗入。

2.配料中的碳含量未严格控制

阀门铸件会采用各种废钢来作为配料使用,而如果废钢中的含碳量过高,则会造成整体阀门铸件中的金属材料成分区分不明显。

3.浇铸的操作

浇铸的操作中若是模型的设计不合理,则会造成热分解的产物无法进入集渣腔,这会导致热分类的产物和铸件接触时间过长,造成碳对阀门铸件进行渗透。

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。凡不能采用标准编号的新型阀门,各制造厂可按自己的需要编制型号。文章来源于网络

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